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年产达10万台 大齿打造轻型变速箱项目
发布时间:2021-12-03        浏览次数:        

  大齿公司作为轻型变速箱的设计、制造单位,从产品的研发到产品的销售各环节制定进度节点,明确责任分工。截至目前,项目进展迅速,现已有五个系列产品完成了样机并进入路试,部分产品开始小批量供货。

  全新事业,领导亲力亲为。公司总经理武正河亲自主抓并多次组织轻型车变速箱事业部、技术中心、销售部相关人员召开专题会议,针对市场需求和产品开发计划,安排轻型变速箱的整体进度,研究部署生产能力、供应商体系、市场服务等方面的工作,为完成轻型变速箱任务奠定了基础。

  前期采购,上下全力以赴。根据项目要求,此次轻型变速箱除几个主要部件外,大部分的零件需要外协外购,品种多达700余种。采购系统的职工克服人员少、时间紧、任务重的困难,往返市场、供应商厂家,行程近万里调研洽谈,完成了对关键零部件供应商的供方能力初审工作,确保了关键零部件采购任务。

  设计制造,不断精益求精。从图纸设计、制定工艺路线、准备工装、刀具、检具到加工制造,再到总装、台架试验、路试运行,轻型变速箱设计制造的每个点都环环相扣,各部门配合默契。在自制件中,铝质壳体的运用是大齿公司轻型变速箱的一大亮点,也成为市场竞争的一大优势。为缩短制造周期,在毛坯到达之前,所需工装提前设计、提前预定、提前到位;工艺上采用“两立一卧”的加工方法,改传统的“六点定位”为“两销一面”定位,缩短了加工节拍;同时降低了能耗,仅刀具费用就降低了20多万元。

  “轻”装上阵,倾力二次创业。位于大齿新厂区的轻型变速箱加工基地即将竣工投产,目前已完成了部分加工线的设备招标工作,一期项目建成后,将达到年产轻型变速箱10万台的生产能力。大齿公司在今年的整体搬迁升级改造中,力争“搬出效益、搬出水平、搬出精益化”。